FORGE V3.2 是一套用於大多數金屬成型技術並領先世界級鍛造模流模擬分析軟體，當涉及到鍛件生產成形過程所面臨如下的各種問題時，
關於部件的問題：包含了最終的形狀/大小、下充填物/多餘的材料、皺褶/圈曲、孔隙度/偏析、微觀結構、晶粒流通、最終的使用性能。
關於模具的問題：模具壽命(裂紋，磨損...)。
關於設備的問題：適當的設備機型的選擇、按壓故障、設備偏轉。
以上這些難題往往會導致昂貴的生產試驗，而使用FORGE將讓測試過程的成本降到最小，並同時提高生產效率。
FORGE使用於適合於熱、溫、冷鍛造過程模擬的各種材料，
如：>鋼 >鋁 >銅 >銅 >鈦 >鎳基合金 >貴金屬等。
更適用於以下的各種製程，如：
閉模及開模式鍛造、滾軋、減徑機軋製、楔橫軋、輾環、旋壓成型、擠出成型、拉絲、深抽、剪斷、冲孔(鍛)、快速剪裁及熱處理
FORGE為設備的尺寸和模具壽命延長，提供了最獨特的優勢
FORGE可以讓應力準確的預測，在金屬模具磨損和溫度分析的整個過程模擬，FORGE提供了先進的功能，優化和選擇合適的設備，得益於在在生產過程的鍛造負荷和設備偏轉的準確的預測。
在FORGE軟體的
浸泡和淬火功能，完全嵌入在熱鍛軟體中。分析階段，硬度，殘留應力和變形的部件淬火時的預測，以及感應加熱功能的初始鋼坯加熱及熱處理的模擬，滲碳的模擬。
獨特的前後表面追蹤功能
容易設定的點或表面的追蹤功能：
鑄模中的鍛胚溢料，在初始幾何形狀和最終形狀的缺陷區域，可以在最終的幾何形狀被確定分析出來。
鍛造過程的完整工藝的許多問題的分佈的預測：
在工件方面：距離模具接觸的，溫度，位移，有效的應變，應變率，應力，損壞，皺褶，組織，硬度，晶相階段及更多的問題。
在金屬模具的部份：分析溫度，應力，磨損，產生力和許多其他的問題。
完整而豐富的資料庫
我們在材料資料庫中提供了1000種以上的材料，並以表格格式讓使用者整合自己的材料資料庫，或使用JMatPro金屬材料物性計算軟體產出材料物性。
資料庫中也提供各種鍛造設備的選擇，如：液壓機，錘式，反擊錘的打擊，指關節按，機械壓力機，多速液壓機，螺旋壓力機，多連桿傳動壓力機，軌道鍛壓機，步進式鍛壓機，旋鍛，鍛壓機床，軋鋼機，包括環軋…等。
